隨著數控相貫線切割機在I業的廣泛應用，也要求操作員工盡快掌握對設備使用。那么怎么樣快速掌握相貫線切割機操作技能呢?

   1、要熟練掌握程序編輯，要熟悉管材的的直徑和長度的補償。首先經過培訓掌握你所要操作想相貫線切割機的編程語言,編程方法和各參數補償方法。現在大多數*的相貫線切割機都配有編程或仿真的PCI作站。那么初學者可以在工作站上*行軟件編輯的仿真學習。

   2、在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白需要切割工件的管徑、壁厚,把這些參數信息輸入到切割機的控制系統，然后觀察數控切割機控制軸是怎樣通過運動完成加工過程的;切割機在執行具體某個工序加工時，切割機內各相關部件移動的位置和方向;注意在執行工件加工時各個軸的運動方向和切入方向，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，相貫線切割機各個工步的工進的速度和位移。在通過仿真軟件進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事,這樣可能出現仿真加工的結果不正確;或者造成以后實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果仿真軟件有防碰撞測試的功能，那么就要使用該功能，檢查編程的正確性。

   數控相貫線切割機是怎樣的操作流程呢?

   1、編程：可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離,補償數據等。同時可通過其他“軟件作無逢連接如TEKL A設計軟件。

   2、管子下料：操作員在機器上啟動程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

   3、測量水平：操作員根據管子外徑偏差用管支撐托架調節水平。

   4、管子鎖定：用可調節之四爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。

   5、數控相貫線切割機開啟切割：將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。

   6、另外操作者需要特注意:仿真加工只是理論上的一個結果，并不代表機床在實際切割加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。仿真模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率,減少加工工件時的調試時間，并不代表實際的零件加工。完成的工件加工是和數控相貫線切割機操作者的智慧和汗水密不可分的。

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